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Allgemeine Haftungsprüfung für spritzbare Dichtstoffe in Anlehnung an DIN

DIN

Deutsches Institut für Normung e.V. Innerhalb des DIN bearbeitet der NABau = Normenausschuss für das Bauwesen in einem speziellen Arbeitsausschuss das komplette Thema Dichtstoffe.

Übersetzungen
GB: German institute for standardisation
FR: DIN

54457 (Raupenschälprüfung)

Die Durchführung einer Haftungsprüfung mithilfe der Raupenschälprüfung in Anlehnung an DIN 54457 ist wie folgt durchzuführen:
Vorbereitung der Haftflächen nach Angaben des Dichtstoffherstellers (z.B. Anschleifen, Reinigen, Primern, Auftragen des Dichtstoffs).
Auftragen der Dichtstoffraupe in einer ausreichenden Länge, pro Alterungsstufe sollte etwa 50 mm vorgesehen werden.
Die Dichtstoffraupe wird als Halbrundraupe aufgetragen, die maximale Höhe sollte 5 mm betragen. Der Dichtstoffanteil, der über eine Höhe von 5 mm hinausgeht, ist entweder zu entfernen oder auf 5 mm zu verpressen.
Bei der Applikation ist darauf zu achten, dass der Dichtstoff den Untergrund gut benetzt.
Zur Prüfung der Langzeitbeständigkeit wird der Probekörper künstlich gealtert, ein beispielhaftes Alterungsverfahren könnte folgendermaßen aussehen:

Jede Probe wird den nachstehenden Behandlungen unterworfen. Nach jeder Behandlung wird an dem gealterten Prüfkörper die Raupenschälprüfung fortgesetzt, dabei wird ein weiteres Stück der Dichtstoffraupe (etwa 50 mm) abgeschält.

• Erste Prüfung: Nach Lagerung bei 14 d Normklima (23 °C / 50 % relative Feuchtigkeit

  Feuchtigkeit

  -->Ausgleichsfeuchte

  Übersetzungen
  GB: humidity
  FR: humidité

  bei Acrylatdispersion

  Acrylatdispersion

  Dichtstoff mit geringem bis hohem Bewegungsvermögen  auf Dispersionsbasis. Die Aushärtung erfolgt durch Trocknung. Für die Abdichtung von Fugen zwischen Beton, Putz, Mauerwerk etc. und Türen, Fenstern, Rolladenkästen. Dichtstoffe auf BasisAcrylatdispersion sind mit vielen handelsüblichen Anstrichsystemen verträglich (Anstrichverträglich).

  Übersetzungen
  GB: acrylate / acrylic sealant
  FR: mastic acrylique

  Merkblatt
  ja

  Synonyme
  

  • Acryl
  • Acrylat
  • Acryldispersion
  • Acrylatdispersion
  • Acrylat-Dispersion
  • Polyacrylat
  • Kunstharzdispersion
  • Dispersionsbasis
  • Acrylharzdispersion
  en erst nach 4 Wochen
• Zweite Prüfung: Nach zusätzlicher Lagerung von ( 5 d) nach anschließender Lagerung in vollentsalztem Wasser bei 20 °C und anschließender Konditionierung 2 h bei Normklima (23°/50 % rF)
• Dritte Prüfung:  Im Anschluss an die Wasserlagerung dann Lagerung  im Umluftofen 70° (3d), Konditionierung vor Prüfung 2 h bei Normklima

Zur Durchführung der Prüfung wird die Dichtstoffraupe mit einem scharfen Messer unter etwa 45° in Schälrichtung bis auf die Haftfläche durchgeschnitten, gleichzeitig wird die Dichtstoffraupe abgeschält (Abschälwinkel 130° bis 160°). Die Schälkraft ist so lange zu steigern, bis ein Riss einsetzt. Der Dichtstoff ist immer wieder neu einzuschneiden, während die Dichtstoffraupe weiter abgeschält wird. Der Vorgang wird so lange wiederholt bis ein Raupenstück von etwa 50 mm pro Alterungszyklus abgeschält ist.

Bei der Auswertung wird der Anteil an Kohäsionsbruch mit einer Note versehen. Die Bewertung ist folgendermaßen vorzunehmen:

• Note 1: Mehr als 95 % Kohäsionsbruch

  Kohäsionsbruch

  Bruch innerhalb des Dichtstoffes. (DIN EN 26927:1990)

  Übersetzungen
  GB: cohesion failure
  FR: rupture cohésive

  anteil und weniger als 5 % adhäsives Ablösen des Klebstoff

  Klebstoff

  Nach DIN EN 923 wird ein Klebstoff definiert als ein Nicht­metall und Bindemittel, das über Adhäsion und Kohäsion wirkt. Eine Verklebung ist demgemäß das Verbinden zweier Fügeteile mittels eines Klebstoffes.

  Übersetzungen
  GB:
  FR:

  Merkblatt
  MB19-1

  es von der Kontaktfläche
• Note 2: 75 % bis 95 % Kohäsionsbruchanteil
• Note 3: 25 % bis 75 % Kohäsionsbruchanteil
• Note 4: Weniger als 25 % Kohäsionsbruchanteil